Manfaat Menggunakan Mesin CNC untuk Suku Cadang Dirgantara
Banyaknya keuntungan dari pemesinan kontrol numerik komputer (CNC) menjadikannya cocok untuk produksi suku cadang dirgantara.Manfaatnya antara lain:
Performa unggul.Untuk melindungi dari kegagalan komponen, komponen dirgantara harus mematuhi persyaratan dimensi, toleransi, dan kinerja yang ketat.Pemesinan CNC sangat ideal untuk hal ini, sehingga memungkinkan produsen untuk menggunakan material berperforma tinggi namun sulit dikerjakan seperti titanium dalam produksi.
Ringan. Untuk peralatan yang melakukan penerbangan, bobot merupakan pertimbangan penting pada bagian-bagiannya.Pemesinan CNC mampu menghasilkan komponen dan struktur berdinding tipis dari bahan yang ringan namun kuat untuk memenuhi kebutuhan ini.
Efisiensi tinggi.Satu mesin CNC dapat menyelesaikan beberapa proses pemesinan.Selain itu, melalui otomatisasi, pemesinan CNC mencapai kecepatan lebih tinggi untuk mempersingkat siklus produksi dan meningkatkan efisiensi.
Presisi yang dapat diandalkan. Berkat perbaikan berkelanjutan pada pemesinan CNC, prosesnya menjadi semakin presisi.Akurasi dan kontrol proses yang lebih baik meminimalkan cacat produksi dan menghasilkan suku cadang yang tahan lama dan berkualitas tinggi dengan toleransi yang ketat.
Keterjangkauan. Presisi dikombinasikan dengan produksi cepat membantu biaya per bagian, menghemat uang untuk limbah material, pengerjaan ulang cacat, dan tenaga kerja.Peningkatan output juga meningkatkan profitabilitas.
Di RCT MFG, kami menawarkan suku cadang permesinan presisi tinggi untuk industri dirgantara, termasuk komponen interior pesawat terbang, komponen drone, komponen pengkabelan, dan banyak lainnya.Kami menjawab tantangan dalam membuat komponen presisi tinggi yang dirancang untuk kendaraan penerbangan modern, sambil secara konsisten mempertahankan standar ketat pengiriman tepat waktu dan kualitas andal yang telah kami junjung selama lebih dari 10 tahun.
Keunggulan Pemesinan Dirgantara Kami
1. Produsen komponen dirgantara terkemuka.
2. Pemesinan CNC modern kami sepenuhnya memenuhi kebutuhan ketat dari beragam basis pelanggan industri dirgantara dengan menyediakan komponen yang dikerjakan secara presisi dengan toleransi yang ketat (0,001 mm).
3. Kami bekerja dengan beragam plastik, logam, paduan, termasuk bahan yang umum digunakan seperti aluminium dan titanium.
4. Teknisi khusus bersama dengan insinyur veteran memantau secara ketat setiap tahap proses pemesinan dirgantara.
5. Kami memberikan layanan lengkap mulai dari pengembangan konsep/desain hingga manufaktur, termasuk perlakuan panas, pelapisan, pengecatan, pengujian, pembersihan presisi, dan penyelesaian akhir.
6. Kami memiliki kebijakan privasi yang ketat dan kami mengelola proyek yang dikontrol ekspor dengan keamanan ekstrem.
Bahan Permesinan Dirgantara
LOGAM | PLASTIK |
Paduan | PVC |
Aluminium | Nilon |
Kuningan | Delrin |
Tembaga | PTFE |
Besi tahan karat | UHMW |
Baja Presisi | Ultem |
titanium | MENGINTIP |
Paduan Khusus | asetal |
Penggilingan Dirgantara dengan CNC 5 Sumbu
Seiring berkembangnya industri kedirgantaraan menjadi komponen mesin yang lebih kompleks, mesin 5-sumbu RCT memungkinkan benda kerja berukuran besar untuk dimuat dengan mudah yang sering kali tidak mudah untuk dioperasikan dengan operasi 3 atau 4-sumbu.Dari platform yang sangat kaku hingga spindel miring/putar yang fleksibel, mesin 5 sumbu RCT memadukan stabilitas dan keserbagunaan yang dicari dan dibutuhkan pemilik bengkel saat mengerjakan komponen dengan geometri kompleks dalam satu pengaturan.
Pertunjukan produk Aerospace Machining

Suku Cadang CNC Dirgantara

Suku Cadang CNC Dirgantara

Suku Cadang CNC Dirgantara

Bagian CNC Aerospace 5 sumbu

MENGINTIP Suku Cadang CNC Aerospace

Pemesinan pembubutan bagian komposit penggilingan
